產(chǎn)品說(shuō)明：粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質(zhì)（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過(guò)程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來(lái)石（3Al2O3·2SiO2）結(jié)晶的過(guò)程。
粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過(guò)程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽，包圍在莫來(lái)石結(jié)晶周?chē)�。粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達(dá)1690~1730℃，
在0~1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時(shí)，其體積將由膨脹值開(kāi)始收縮。
2.產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：粘土質(zhì)耐火材料原料豐富，加工簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉,因此比其他任何耐火材料使用得更為廣泛：用于高爐、熱風(fēng)爐、化鐵爐、盛鋼桶及澆鋼系統(tǒng)和均熱爐,加熱爐,有色金屬熔煉爐，硅酸鹽工業(yè)和化學(xué)工業(yè)用窯爐以及所有熱工設(shè)備的煙囪和煙道等。
3.產(chǎn)品理化指標(biāo)：
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粘土磚 |
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N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
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耐火度 ℃ 不低于 |
1750 |
1730 |
1730 |
1710 |
1710 |
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0.2MPa荷重軟化開(kāi)始溫度℃ |
1400 |
1350 |
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1320 |
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重?zé)�變化 PLC % |
1400℃×2h |
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1350℃×2h |
+0.1 |
+0.1 |
+0.2 |
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顯氣孔率 % AP 不大于 |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
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常溫耐壓強(qiáng)度 CCS MPa 不小于 |
30.0 |
25.0 |
20.0 |
20.0 |
15.0 |
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