1.產(chǎn)品說明:鋁鎂質(zhì)耐火澆注料是以Al2O3和MgO為主要成分的可澆注耐火材料。這種耐火材料是堿性耐火澆注料的主要品種之一。施工時(shí)加入適量的水或液態(tài)結(jié)合劑經(jīng)攪拌混合即可制成具有良好的流動(dòng)性的澆注料。澆注成型后在常溫下凝結(jié),烘烤后硬化。
2.產(chǎn)品性能:鋁鎂質(zhì)耐火澆注料使用的原材料分為天然和合成兩種。天然原材料多使用鋁礬土孰料作骨料,鎂砂粉與鋁礬土孰料粉作基質(zhì),結(jié)合劑多使用水玻璃。這種澆注料典型理化指標(biāo)為:含AL2O310%-70%,MgO8%-15%,F(xiàn)e2O3<3%,體積密度2.45-2.65g/cm3,耐壓強(qiáng)度25-30MPa,烘干線收縮0.25%-0.35%。使用溫度為1500-1700℃。澆注料在使用過程中于1200-1300℃下,Al2O3與MgO反應(yīng)生成鎂鋁尖晶石(MgO-Al2O3)。以合成原料制成的鎂鋁質(zhì)耐火澆注料化學(xué)純度高,性能較好,這種澆注料多是使用工業(yè)氧化鋁或鋁礬土與輕燒氧化鎂為原料,經(jīng)研磨、成球、煅燒等工序預(yù)先合成鎂鋁尖晶石,然后以此為原料制成骨料和粉料配制而成,因此也稱為尖晶石質(zhì)澆注料。這種澆注料為保持它的優(yōu)良高溫性能,多使用純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑制成低水泥澆注料。使用合成原料制成的鋁鎂澆注料理化指標(biāo)為:MgO 5%-7%,Al2O3 90%-95%,SiO2<0.5%。密度3.0-3.2g/cm3,氣孔率14%-16%,耐壓強(qiáng)度20-35MPa。荷重軟化溫度1600-1650℃,烘干線收縮率0.01%-0.05%。
3.產(chǎn)品特點(diǎn):鋁鎂質(zhì)耐火澆注料具有優(yōu)良的抗渣蝕性和抗熱震性,它與一般低水泥結(jié)合的高鋁澆注料相比,主要特點(diǎn)是抗熔渣滲透性好,在與熔渣接觸的冶金設(shè)備內(nèi)襯上使用耐侵蝕,抗剝落,粘渣較少,主要用于構(gòu)筑鋼包內(nèi)襯。這種材料使用壽命較長,其原因是由于鋁鎂耐火澆注料中鎂鋁尖晶石的存在,能有效地阻止熔渣對內(nèi)襯的滲透,內(nèi)襯不形成段帶結(jié)構(gòu),故在使用過程中不致產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力導(dǎo)致內(nèi)襯剝落。用鋁鎂耐火澆注料構(gòu)筑鋼包整體內(nèi)襯時(shí),多采用振動(dòng)澆注料施工法,該法優(yōu)點(diǎn)是借助于機(jī)械振動(dòng)力的作用,增加澆注料的流動(dòng)性和填充性,使內(nèi)襯達(dá)到良好的致密性和強(qiáng)度,而且穿漏事故率低。
4.產(chǎn)品用途:鋁鎂質(zhì)耐火澆注料主要用于構(gòu)筑鋼包整體內(nèi)襯、鐵水包內(nèi)襯和出鋼槽整體內(nèi)襯。
編號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
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烘干容重/g·cm-3 顯氣孔率/% 耐火度/℃ |
2.82 16.2 >1830 |
2.91 15.3 >1830 |
2.81 15.6 >1830 |
2.78 16.5 >1830 |
2.88
>1830 |
||
荷重軟化溫度/℃ |
4% |
1405 |
1450 |
1455 |
1440 |
1520 |
|
耐壓強(qiáng)度/MPa |
110℃ 1000℃ 1400℃ |
91.2 19.1 34.3 |
101.5 34.8 36.8 |
87.7 32.8 35.8 |
88.2 26.5 28.9 |
53.4 25.5 43.1 |
|
抗熱震 性25次 后 |
冷卻方式 質(zhì)量損失/% 殘余耐壓強(qiáng)度/NPa |
空氣 2.15 20.6 |
空氣 2.26 45.1 |
空氣 2.40 39.7 |
水中 3.15 |
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